موارد استفاده از جرمگیر سوزن پنوماتیک: زنگ زدگی، رسوب، سرباره جوش و آماده سازی سطح

اگر تا به حال سعی کرده اید زنگ را از یک جوش فیله، یک قاب پرچ شده یا یک ریخته گری سوراخ دار با یک برس سیمی تمیز کنید، مشکل را می دانید: برس روی سطح می چرخد و عمیق ترین آلودگی را پشت سر می گذارد. یک مقیاس کننده سوزنی پنوماتیک این مشکل دسترسی را حل می کند. دسته ای از سوزن های فولادی سخت شده را با هوای فشرده در برابر کار می راند، بنابراین سوزن ها به جای اسکیت زدن روی آنها، به چاله ها، گوشه ها و پروفیل های نامنظم برخورد می کنند.

پاسخ کوتاه این است که یک جرمگیر سوزنی پنوماتیک برای آماده سازی سطح و حذف رسوب استفاده می شود: زنگ زدگی، مقیاس آسیاب، رنگ قدیمی، پوشش زیرین، سرباره جوش، پاشش، خاک بتن، ماسه ریخته گری و مواد سرسخت مشابه. این یک ابزار تمام کننده نیست. این یک ابزار تمیزکننده و آماده‌سازی است و در جایی که آسیاب خیلی تهاجمی است، برس سیمی خیلی کم‌عمق است، و انفجار ساینده به دلیل مهار، گرد و غبار یا دسترسی غیرعملی است، جایگاه خود را به دست می‌آورد.

آنچه که یک جرمگیر سوزنی پنوماتیک در واقع انجام می دهد

در داخل ابزار، یک پیستون تحت هوای فشرده حرکت می کند و به قسمت پشتی یک بسته سوزن برخورد می کند. سوزن ها به صورت آزاد در یک یقه نگهدارنده نگه داشته می شوند، بنابراین هر یک می توانند خطوط محلی سطح را دنبال کنند. این تفاوت اصلی با ابزار چرخشی است. سوزن ها برش یا آسیاب نمی شوند. آن‌ها نوک می‌کنند و تراشه می‌کنند. در زنگ زدگی، ضربه مکرر پیوند بین اکسید و فلز پایه را می شکند. روی سرباره جوش، لایه شیشه ای را می شکند. روی بتن، لایه های ضعیف و بقایای فرم آزاد شدن را بدون از بین بردن مواد سالم جدا می کند.

نتیجه یک سطح تمیز و فرورفته است که معمولاً برای بازرسی و برای بسیاری از سیستم های پوشش مناسب است. از آنجایی که سوزن ها مستقل هستند، این ابزار می تواند در اطراف انگشتان جوش، سر پیچ ها، سفت کننده ها و گوشه های داخلی کار کند. یک آسیاب نمی تواند به آن مناطق بدون چنگ زدن برسد. یک برس سیمی اغلب سطح را می‌سوزاند و می‌تواند آلودگی‌ها را لکه دار کند. بنابراین، مقیاس‌کننده سوزنی در کارخانه‌های ساخت، کارخانه‌های کشتی، تعمیر و نگهداری راه‌آهن، تمیز کردن ریخته‌گری، تعمیر پل، و بازسازی تجهیزات سنگین رایج است.

برای توضیح گسترده تر در مورد دسته ابزار و اصل کار آن، نگاه کنید به جرمگیرهای سوزنی پنوماتیک چگونه کار می کنند . نکته عملی ساده است: ابزار زمانی که سطح ناهموار است، آلودگی شکننده است و دسترسی کم است، بهترین حالت خود را دارد.

جایی که یک جرمگیر سوزنی پنوماتیک جای خود را به دست می آورد

جرمگیرهای سوزنی بر اساس شغل مشخص می شوند، نه بر اساس دسته بندی کاتالوگ. همان مکانیسم اصلی چندین کار مجزا را انجام می دهد، اما اندازه سوزن، بدنه ابزار و شکل دسترسی نتیجه را تغییر می دهد.

• حذف رسوب زنگ و آسیاب: فولاد سازه ای، پوسته مخازن، جوشکاری ها و ریخته گری ها اغلب دارای مقیاس آسیاب هستند که محکم به هم چسبیده اند. جرمگیر سوزنی آن لایه را می شکند و به نواحی حفره ای می رسد که دیسک فلپ نمی تواند بدون برداشتن فلز پایه تمیز کند.
• پاکسازی سرباره و پاشش جوش: پس از جوشکاری چوبی یا جوش شار، سرباره می تواند در جوش های فیله و پشت سخت کننده ها بنشیند. ضربه سوزن آن را می شکند و انگشت جوش را برای بازرسی در معرض دید قرار می دهد.
• پوشش های قدیمی و زیرپوش: بازسازی خودرو، تعمیر تریلر و بازسازی تجهیزات اغلب شامل درزگیر، پوشش زیرین و چندین لایه رنگ است. جرم‌گیر سوزنی می‌تواند این پوشش‌ها را از روی پانل‌ها و درزهای نامنظم برش دهد، اگرچه جایگزینی برای لایه‌برداری شیمیایی روی سطوح ظریف نیست.
• آماده سازی بتن و بنایی: این ابزار قبل از تعمیر یا پوشش، عوامل آزاد کننده فرم، شیراب و لایه های سطحی ضعیف را حذف می کند. در اطراف صفحات و لنگرهای تعبیه شده در جایی که آسیاب نمی تواند جای بگیرد مفید است.
• پاکسازی ریخته گری و ریخته گری: جرمگیرهای سوزنی ماسه، فلاش و رسوب را از ریخته گری جدا می کنند و سطحی را می گذارند که بازرسی آسان تر باشد. دسته سوزن بهتر از یک اسکنه سفت و سخت از کانتور ریخته گری خشن پیروی می کند.
• تعمیر و نگهداری تجهیزات دریایی و سنگین: دسترسی به خوردگی در قاب ها، براکت ها و نواحی فرورفته با ابزارهای دوار دشوار است. جرمگیر اغلب قبل از انفجار نقطه ای یا تعمیر پوشش استفاده می شود.

برای گوشه‌های داخلی، جوش‌های فیله‌ای و قاب‌های فرورفته، جرم‌گیر سوزن گوشه‌ای معمولاً شکل بهتری دارد، زیرا بسته‌بندی سوزن را می‌توان در یک زاویه ارائه کرد بدون اینکه بدنه ابزار کار را مسدود کند. این نقش جرم‌گیر سوزن گوشه‌ای RH464 است که برای تمیز کردن دسترسی‌هایی که بدن مستقیم نمی‌تواند صاف بنشیند ساخته شده است.

جرمگیر سوزن گوشه ای پنوماتیک RH-464 برای گوشه‌های داخلی، جوش‌های فیله‌ای و قاب‌های فرورفته، مقیاس‌کننده گوشه‌ای RH-464 دسترسی زاویه‌دار را با 3000 دور در دقیقه و 19 سوزن ارائه می‌دهد. مشاهده محصول →

برای تعمیرات کوچک، پانل‌های خودرو و مجموعه‌های جمع و جور، یک جرمگیر مستقیم کوچک یا فشرده کنترل بهتر و تقاضای هوای کمتری را ارائه می‌دهد. جرم‌گیر سوزنی بادی کوچک RH460 نوعی ابزار مورد استفاده است که در آن جرم‌گیر با اندازه کامل دست و پا چلفتی است و یک برس سیمی به انتهای چاله‌ها نمی‌رسد.

جرمگیر سوزن پنوماتیک مینی فشرده RH-460 یک مقیاس‌کننده جمع‌وجور 4000 دور در دقیقه با 12 سوزن، مناسب برای تعمیرات کوچک، پانل‌های خودرو، و مجموعه‌های جمع و جور که ابزارهای اندازه کامل دست و پا چلفتی هستند. مشاهده محصول →

برای ساخت کلی، کار مخزن و تمیز کردن سطوح سنگین تر، یک جرمگیر صنعتی قابل حمل مستقیم سوزنی انتخابی است. پوشش دهی بیشتر و فشار مستقیم تری به فولاد مسطح یا منحنی ملایم نسبت به یک ابزار فشرده ارائه می دهد. مقیاس‌کننده سوزنی مستقیم قابل حمل صنعتی RH462 در حد وسط بین دسترسی و کنترل قرار می‌گیرد.

جرمگیر سوزنی مستقیم صنعتی قابل حمل RH-462 یک جرمگیر مستقیم 4600 دور در دقیقه با 19 سوزن برای ساخت کلی، کار با مخزن و تمیز کردن سطوح سنگین تر، متعادل کردن دسترسی و کنترل. مشاهده محصول →

مستقیم، گوشه یا فشرده: تطبیق ابزار با دسترسی

خریداران اغلب مقیاس‌کننده‌های سوزنی را تنها بر اساس قیمت مقایسه می‌کنند، سپس متوجه می‌شوند که شکل بدنه ابزار، جایی که می‌تواند کار کند را محدود می‌کند. جدول زیر تمایز عملی را نشان می دهد. از آن به عنوان نقطه شروع استفاده کنید، سپس بسته سوزن، مصرف هوا و در دسترس بودن قطعات یدکی را با تامین کننده تایید کنید.

یک قانون مفید این است که بزرگ‌ترین ابزاری را انتخاب کنید که می‌تواند روی کار بنشیند. اگر بدنه روی یک جوش یا قاب تکان بخورد، سوزن ها زاویه دار می شوند و تمیز کردن کند و ناهموار می شود. در کارهای محکم، ابزار کوچکتر معمولاً سریعتر تمام می شود زیرا هر سوزن کار مفیدی انجام می دهد.

چگونه با آسیاب، برس سیمی و انفجار مقایسه می شود

یک آسیاب فلز را حذف می کند. این یک مزیت زمانی است که شما نیاز به مخلوط کردن یک جوش دارید، اما زمانی که فقط نیاز به حذف زنگ زدگی از سطح حفره دار دارید، یک نقطه ضعف است. جرمگیر سوزنی فلز پایه را تا حد زیادی دست نخورده باقی می‌گذارد و کانتور را دنبال می‌کند. همچنین از گرما و خطر خراش دیسک سنگ زنی جلوگیری می کند. با این حال، بر روی ورق نازک یا قطعات ماشینکاری شده، عمل لایه برداری می تواند سطح را فرو کند، بنابراین ابزار باید روی سطوح آرایشی و دقیق آزمایش شود یا از آن اجتناب شود.

برس سیمی روی فولاد مسطح و کمی زنگ‌زده سریع‌تر عمل می‌کند، اما سطح را جلا می‌دهد و می‌تواند آلودگی را در گودال‌ها ایجاد کند. جرمگیر سوزنی در مناطق مسطح بزرگ کندتر است اما در گوشه ها و اطراف جوش ها موثرتر است. انفجار ساینده مشخصات یکنواخت تری می دهد، اما نیاز به مهار، کنترل گرد و غبار و پوشش دارد. جرمگیر سوزنی اغلب به عنوان یک ابزار تعمیر محلی قبل از انفجار نقطه ای یا به عنوان تنها گزینه عملی زمانی که انفجار مجاز نیست استفاده می شود.

مقایسه این نیست که یک ابزار جایگزین ابزار دیگر شود. در یک کارگاه ساخت، یک جرمگیر سوزنی ممکن است سرباره و گوشه های جوش را تمیز کند، یک آسیاب ممکن است جوش را مخلوط کند و یک برس سیمی ممکن است نواحی صاف باز را تمام کند. تصمیم خرید باید بر اساس دسترسی، مشخصات پوشش و مشخصات سطح مورد نیاز تامین کننده پوشش باشد.

انتخاب سوزن، تامین هوا و راه اندازی

انتخاب سوزن تاثیر مستقیمی بر بهره وری دارد. قطر سوزن پوشش و ضربه را کنترل می‌کند: سوزن‌های نازک‌تر به حفره‌های باریک می‌رسند و می‌توانند روی مواد نازک ملایم‌تر باشند، در حالی که سوزن‌های ضخیم‌تر جرم بیشتری را در هر ضربه برای مقیاس‌های سنگین و سرباره جوش وارد می‌کنند. طول سوزن بر روی دستیابی و ثبات تاثیر می گذارد. یک بسته سوزن بلند می تواند خم شود و انرژی خود را از دست بدهد. یک بسته کوتاه سفت تر است اما ممکن است به مناطق فرورفته نرسد. یقه نگهدارنده و برآمدگی سوزن نیز اهمیت دارند. اگر سوزن ها بیش از حد بیرون بزنند، شلاق می زنند و خم می شوند. اگر خیلی کم بیرون بزنند، قبل از اینکه سوزن ها کار مفیدی انجام دهند، بدنه ابزار پایین می آید.

تامین هوا شایع ترین علت عملکرد ضعیف است. یک مقیاس کننده سوزنی به فشار دینامیکی در ابزار نیاز دارد، نه فقط به اندازه گیری استاتیک در کمپرسور. یک شلنگ کوچک، جفت‌کننده‌های سریع با راه‌های باریک، یا کمپرسوری که نمی‌تواند جریان را حفظ کند، ضربه‌های ضعیف و تمیز کردن آهسته ایجاد می‌کند. میزان مصرف هوای نامی ابزار، قطر داخلی شلنگ و افت فشار در سراسر خط را بررسی کنید. در عمل، بسیاری از اپراتورها در حدود 90 psi در ابزار کار می کنند، اما تنظیم صحیح آن است که بدون لرزش بیش از حد یا شکستن سوزن، ضربه ای پایدار می دهد. مشخصات مدل دقیق را تایید کنید.

هوای تمیز و خشک نیز اهمیت دارد. آب و روغن در خط، روغن کاری را از بین می برد و سایش پیستون و شیر را تسریع می بخشد. از یک فیلتر - تنظیم کننده - روان کننده به اندازه کافی نزدیک به ابزار استفاده کنید، کمپرسور را به طور منظم تخلیه کنید و فاصله روغن کاری سازنده را رعایت کنید. سوزن ها مواد مصرفی هستند: قارچ می شوند، تراشه می کنند و می شکنند. وقتی نوک‌ها ناهموار هستند، ست را تعویض کنید، زیرا مجموعه مخلوط انرژی ضربه‌ای را هدر می‌دهد و می‌تواند به یقه نگهدارنده آسیب برساند.

مراحل عملیاتی و نکات ایمنی

این ابزار ساده برای اجرا است، اما کار پر سر و صدا و ساینده است. دنباله زیر کار را کنترل می کند.

1. قبل از اتصال، ابزار، یقه نگهدارنده و سوزن ها را بررسی کنید. سوزن های ترک خورده یا بد ساییده شده را بردارید و مجموعه را به طور مساوی تعویض کنید.
2. منبع هوا را با ماشه آزاد شده وصل کنید. در صورت نیاز از یک ضربه زننده یا کابل ایمنی روی شلنگ استفاده کنید و اطمینان حاصل کنید که کوپلر قفل شده است.
3. برآمدگی سوزن را تنظیم کرده و یقه نگهدارنده را طبق دستورالعمل ابزار سفت کنید. بیش از حد سفت نکنید و با یقه شل اجرا نکنید.
4. از تنظیمات کم شروع کنید و روی یک قسمت ضایعاتی یا قسمتی از قطعه کار آزمایش کنید. اطمینان حاصل کنید که سوزن ها بدون فرورفتگی فلز پایه تمیز می شوند.
5. تا جایی که ممکن است ابزار را با هر دو دست نگه دارید و سوزن ها را با یک زاویه خفیف قرار دهید و اجازه دهید نوک ها کار را انجام دهند. ابزار را به زور وارد سطح نکنید.
6. در پاس های همپوشانی کار کنید و ابزار را در حرکت نگه دارید. نگه داشتن آن در یک نقطه، سطح را باز می کند و حذف آن را کند می کند.
7. از محافظ چشم، محافظ شنوایی، محافظ تنفسی و دستکش های مقاوم در برابر برش استفاده کنید. سوزن ها می توانند بشکنند و پرواز کنند و گرد و غبار ممکن است حاوی سرب، سیلیس یا سایر مواد خطرناک باشد.

قرار گرفتن در معرض ارتعاش شایسته توجه است. جرمگیر سوزنی ابزاری با لرزش کم نیست و تعویض طولانی مدت می تواند باعث خستگی دست و بازو شود. در صورت لزوم از دستکش های ضد لرزش استفاده کنید، استراحت کنید و ابزار را به خوبی نگهداری کنید. اگر ضربه نامنظم شد، به جای افزایش فشار برای جبران، هوا، پیستون و دسته سوزن را متوقف کرده و بررسی کنید.

قبل از خرید چه چیزی را بررسی کنیم

ریسک خرید معمولاً بدنه ابزار نیست. این سیستم اطراف آن است. یک مقیاس‌کننده ارزان قیمت بدون سوزن غیرقابل استفاده می‌شود و یک مقیاس‌کننده قدرتمند روی یک کمپرسور ضعیف هرگز کارایی رتبه‌بندی خود را ارائه نمی‌کند. قبل از سفارش این نکات را بررسی کنید:

• مصرف هوا و اندازه شلنگ: ابزار را با خروجی پایدار کمپرسور مطابقت دهید، نه اندازه مخزن آن. جریان مورد نیاز را در فشار کاری تأیید کنید.
• نگهدارنده سوزن و قطعات یدکی: به دنبال یقه نگهدارنده ای باشید که سرویس دهی آسانی داشته باشد و تامین کننده ای که اندازه سوزنی هایی را که در واقع استفاده می کنید را ذخیره کند.
• فرم و وزن بدن: ابزار سبک تر به کار عمودی یا بالای سر کمک می کند، اما جرم بسیار کم می تواند ضربه را کاهش دهد. تعادل به اندازه وزن اهمیت دارد.
• نویز و لرزش: اگر از ابزار در کارگاهی با نوردهی طولانی مدت استفاده می شود، داده های صدا و ارتعاش را بخواهید.
• سازگاری با سطح: قبل از اجرای کامل، روی ورق نازک، آلومینیوم، سطوح ماشینکاری شده و پانل های پوشش داده شده تست کنید.
• پشتیبانی برنامه: عرضه‌کننده‌ای که می‌تواند در مورد قطر سوزن، برجستگی و تنظیم هوا توصیه کند، مفیدتر از قیمت کاتالوگ به تنهایی است.

برای یک کاربرد خاص، ارزش آن را دارد که قبل از انتخاب مدل، بستر، پوشش، دسترسی و کمپرسور را برای تامین کننده توضیح دهید. این مکالمه اغلب از اشتباه رایج خرید یک جرمگیر با اندازه کامل برای کارهایی که واقعاً به بدنه فشرده یا گوشه ای نیاز دارند جلوگیری می کند.

از نظر عملی، جرم‌گیر سوزنی پنوماتیک برای حذف آلودگی‌های شکننده از سطوحی که دسترسی به آن‌ها دشوار است و تمیز کردن آن‌ها بدون بریدگی دشوار است، استفاده می‌شود. این ابزار مناسب برای زنگ زدگی، مقیاس آسیاب، سرباره جوش، پوشش های قدیمی، لایه های بتن، و بقایای ریخته گری زمانی که سطح نامنظم است و دسترسی تنگ است. این ابزار برای پرداخت‌های صیقلی، پانل‌های نازک لوازم آرایشی و جاهایی که فرورفتگی قابل قبول نیست، ابزار اشتباهی است.

اگر جرم‌گیر را با کار تعمیر تطبیق می‌دهید، قبل از تعیین مدل، وضعیت سطح، شکل دسترسی و تامین هوا را با کارخانه در میان بگذارید. این سریع‌ترین راه برای جلوگیری از ابزاری است که برای رسیدن به کار بسیار بزرگ است یا برای اتمام آن بسیار کوچک است. برای راهنمایی انتخاب با کارخانه تماس بگیرید هنگامی که برنامه بین یک پیکربندی مستقیم، گوشه و فشرده قرار می گیرد.