مته پنوماتیک معمولاً در صورت در دسترس نبودن برق استفاده می شود: انواع و موارد استفاده

پاسخ کوتاه: وقتی هیچ پریز برقی در دسترس نیست

معمولاً زمانی که برق در دسترس نباشد از مته پنوماتیک استفاده می شود. این پاسخ ساده‌ای است که اغلب مردم در ابتدا با آن مواجه می‌شوند، و هنوز هم سریع‌ترین راه برای درک اینکه چرا حفاری با نیروی هوا در عصر باتری‌های بی‌سیم زنده می‌ماند. یک عرشه پل در ساعت 3 صبح، یک محور معدن بدون محل قانونی برای راه اندازی سیم کشنده زنده، یک محفظه کشتی سازی که مرطوب و رسانا است، یا یک چرخش پالایشگاهی که در آن جرقه ناشی از یک موتور برس خورده غیرقابل قبول است، تصور کنید. در هر مورد، مته به دلیل مد روز انتخاب نمی شود. این انتخاب به این دلیل است که هوای فشرده از قبل وجود دارد، کار نمی تواند منتظر باتری شارژ شده باشد و خطر وارد کردن برق به منطقه بیشتر از ناراحتی کشیدن شیلنگ هوا است.

با این حال، این پاسخ تنها لایه اول است. مته پنوماتیک معمولاً در مواقعی که کار تکراری است، زمانی که ابزار باید ساعت‌ها بدون گرم شدن بیش از حد کار کند، زمانی که اپراتور به نسبت توان به وزن بالایی نیاز دارد، یا زمانی که محیط اطراف مرطوب، گرد و غبار، گرم یا بالقوه انفجاری است، استفاده می‌شود. این ابزار به استفاده اضطراری محدود نمی شود. در بسیاری از کارخانه‌ها، بخش‌های تعمیر و نگهداری و سایت‌های ساخت‌وساز، مته پنوماتیکی پیش‌فرض است تا جایگزین.

نتیجه عملی ساده است: وجود یا عدم وجود برق اولین فیلتر است، اما تنها فیلتر نیست. در دسترس بودن هوای فشرده، چرخه کار، تقاضای گشتاور، اندازه چاک، نوع بیت، فشار شلنگ و طبقه بندی ایمنی معمولاً انتخاب نهایی را تعیین می کند. این مقاله آن عوامل را در ترتیبی که خریدار یا برنامه ریز تعمیر و نگهداری واقعاً آنها را برآورده می کند، توضیح می دهد.

آنچه به عنوان یک مته پنوماتیک به حساب می آید

دریل پنوماتیکی ابزاری است که توسط هوای فشرده به حرکت در می‌آید. هوا از طریق شیلنگ و اتصالات وارد می شود، از شیر ماشه عبور می کند و موتور هوا را می چرخاند. موتور یک چاک یا دوک را می‌چرخاند، که مته، ریمر، کانتر سینک یا لوازم جانبی برش مشابه را نگه می‌دارد. این ابزار ممکن است شبیه یک مته الکتریکی آشنا به نظر برسد، اما منطق داخلی آن متفاوت است. هیچ آرمیچر، سیم پیچ میدانی، باتری و کنترل کننده سرعت الکترونیکی به شکل اولیه وجود ندارد. نیرو از منبع هوای فشرده تامین می شود و سرعت توسط حجم و فشار هوا کنترل می شود.

این اصطلاح گاهی اوقات با مته سنگ یا چکش سنگی اشتباه گرفته می شود. در زبان انگلیسی ساختمانی، مته پنوماتیک می تواند به معنای ابزار سنگین شکستن روسازی باشد که به جای چرخش، ضربه می زند. اما در کاتالوگ ابزار صنعتی، مته پنوماتیک معمولاً به معنای ابزار حفاری چرخشی با چاک است. این مقاله از معنای چرخشی استفاده می کند، زیرا این ابزاری است که بیشتر برای حفاری فلز، چوب، کامپوزیت ها و سازه های دیوار نازک در کارهای تعمیر و نگهداری و تولید انتخاب می شود.

یک مته پنوماتیکی مانند یک آسیاب پنوماتیک نیست، اگرچه هر دو از موتورهای هوا استفاده می کنند. یک آسیاب قالب برای فرزهای ساینده و نقاط نصب شده با سرعت بالا طراحی شده است. یک مته برای برش محوری با بیت طراحی شده است، بنابراین به یک چاک، آرایش یاتاقان دوکی و اغلب سرعت کمتر با گشتاور بیشتر نیاز دارد. تمایز در هنگام خرید اهمیت دارد: یک آسیاب قالبی با سرعت بالا می تواند یک مته را بسوزاند، در حالی که یک مته با سرعت پایین ممکن است به سرعت سطح مورد نیاز برای قطعات با قطر کوچک در مواد نرم نرسد.

این ابزار همچنین ممکن است یک مته تپانچه دار، یک مته مستقیم، یک مته زاویه راست یا یک مته ربع نزدیک باشد. موتور هوا پلت فرم رایج است. محفظه، چرخ دنده، جهت اگزوز و شکل دسته به تناسب منطقه کار تغییر می کند. این منطق ماژولار به همین دلیل است که یک تولید کننده ممکن است چندین مدل را با موتور اصلی یکسان اما چاک ها، نسبت دنده ها و زاویه های سر متفاوت ارائه دهد.

چگونه یک مته پنوماتیک کار می کند

هوای فشرده در بسیاری از تنظیمات صنعتی با فشاری که معمولاً بین 90 psi تا 100 psi تنظیم می‌شود وارد ابزار می‌شود، اگرچه مقدار دقیق آن به ابزار و امتیاز سازنده بستگی دارد. در صورتی که سایت از واحد آماده سازی هوای مناسب استفاده کند، هوا از فیلتر، تنظیم کننده و روان کننده عبور می کند. در داخل مته، هوا به پره های نصب شده در روتور فشار می آورد. روتور درون یک سیلندر می چرخد ​​و نیروی چرخش بسته به مدل به یک مجموعه دنده سیاره ای یا مستقیماً به دوک منتقل می شود.

سپس اگزوز ابزار را ترک می کند. اگزوز جلو، هوا را به سمت جلو، دور از اپراتور می‌برد، که می‌تواند به پاک کردن تراشه‌ها کمک کند، اما همچنین ممکن است گرد و غبار را به محل کار منفجر کند. اگزوز عقب هوا را به سمت عقب هدایت می کند و اغلب باعث کاهش صدای قطعه کار و بهبود راحتی اپراتور می شود. برخی از ابزارها شامل یک صدا خفه کن یا صدا خفه کن برای کاهش نوت تیز اگزوز هستند. طراحی اگزوز جزییات جزئی نیست. در فضاهای محدود، بر قرار گرفتن در معرض نویز، کنترل تراشه و اینکه اپراتور می تواند سیگنال های هشدار را بشنود تأثیر می گذارد.

کنترل سرعت معمولاً با فشار دادن ماشه به دست می آید. یک ماشه پرکننده به اپراتور اجازه می دهد به آرامی شروع به کار کند، بیت را در مرکز قرار دهد و سپس سرعت را افزایش دهد. مته های پیشرفته تر ممکن است یک تنظیم کننده داخلی یا یک شیر کنترل جریان هوا جداگانه داشته باشند. اپراتور همچنین می تواند فشار تغذیه را در رگولاتور تنظیم کند، اما این باید با در نظر گرفتن فشار نامی ابزار انجام شود. اجرای مته بالاتر از فشار نامی خود، سرعت و قدرت را برای مدت کوتاهی افزایش می دهد، اما سایش موتور، چرخ دنده ها و یاتاقان ها را نیز تسریع می کند. کارکردن آن در زیر فشار نامی باعث کاهش گشتاور می شود و می تواند باعث شود که بیت به جای بریده شدن، گیر کند و ساییده شود.

رابطه بین فشار هوا، حجم هوا و گشتاور یکی از دلایل است چرا مته های پنوماتیک تحت بار کارآمد باقی می مانند؟ . یک موتور هوا را می توان طوری طراحی کرد که بدون سوختن به همان روشی که موتور الکتریکی می تواند خاموش شود. هنگامی که بیت متصل می شود، موتور هوا کند یا متوقف می شود و اپراتور می تواند ماشه را رها کند. این ابزار ممکن است در اثر اصطکاک گرم شود، اما معمولاً دچار خرابی فوری سیم‌پیچ نمی‌شود که ممکن است وقتی یک موتور الکتریکی برس خورده تحت ولتاژ کامل متوقف می‌شود، اتفاق بیفتد.

این رفتار مقاوم در برابر توقف در کارهای تعمیر و نگهداری ارزشمند است، جایی که اپراتور نمی تواند همیشه پشت سوراخ را ببیند یا پیش بینی کند که یک بیت چه زمانی شکسته می شود. همچنین هنگام حفاری در مواد مخلوط، مانند صفحه فولادی با درز جوش یا پانل کامپوزیت با بست های تعبیه شده مفید است. اپراتور می تواند برش را از طریق ابزار احساس کند و قبل از اینکه بیت بچسبد واکنش نشان دهد.

انواع مته های پنوماتیک و محل استفاده متداول از هر کدام

مته های پنوماتیک یک محصول واحد نیستند. دسته بندی های رایج بر اساس شکل، سرعت، گشتاور و اندازه چاک هستند. خریداری که این دسته بندی ها را درک می کند می تواند کاتالوگ را به سرعت محدود کند و از اشتباه انتخاب ابزاری که از نظر فنی با هوا کار می کند اما برای کار اشتباه است، اجتناب کند.

مدل های تپانچه-گیر و مته-تفنگ

مته پنوماتیک دستگیره تپانچه آشناترین شکل است. مانند یک تفنگ دستی نگه داشته می شود و ماشه آن زیر انگشت اشاره و چاک در جلو قرار دارد. این مته ها معمولاً برای تعمیر و نگهداری عمومی، ورق کاری، تعمیر خودرو و مونتاژ استفاده می شوند. حمل آنها آسان است و می توان از آنها در موقعیت های افقی، عمودی و بالای سر استفاده کرد، اگرچه کار بالای سر خسته کننده است زیرا اپراتور باید از ابزار و شیلنگ هوا پشتیبانی کند.

مدل های معمولی تفنگ مته شامل نسخه های چاک 3/8 اینچی و 1/2 اینچی هستند. یک مته 3/8 اینچی اغلب برای سوراخ های کوچک در فولاد، آلومینیوم و پلاستیک کافی است. یک مته 1/2 اینچی گشتاور بیشتری را فراهم می‌کند و تکه‌های بزرگ‌تری را می‌پذیرد، اما به حجم هوای بیشتر و قطعه کار مطمئن‌تری نیز نیاز دارد. برخی از مدل ها تک چرخشی هستند، یعنی فقط در یک جهت می چرخند. برخی دیگر دارای جلو و عقب هستند که برای ضربه زدن، بیرون کشیدن قطعات گیر کرده و کار با بست های خود حفاری مفید است.

دریل پنوماتیک تک چرخشی 3/8 اینچی RH-330 یک مته هوای تک چرخشی ساده برای سوراخ های کوچک و دقیق. مناسب حفاری های تولیدی در جایی که معکوس آن غیر ضروری است و قابلیت اطمینان اهمیت دارد. مشاهده محصول →

مته های تک چرخشی ساده و بادوام هستند. آنها قطعات داخلی کمتری دارند و مکان های کمتری برای ایجاد تراشه یا رطوبت دارند. در یک سلول تولیدی که ابزار فقط نیاز به سوراخ کردن دارد و هرگز معکوس نمی‌شود، مدل تک چرخشی می‌تواند مطمئن‌ترین انتخاب باشد. اپراتور نمی تواند به طور تصادفی اسپیندل را برگرداند و به یک شیر یا یک بیت تخصصی آسیب برساند.

مته پنوماتیک 3/8 اینچی جلو/عقب RH-332 چرخش رو به جلو و معکوس را به حفاری پنوماتیک اضافه می کند که برای کارهای تعمیر و نگهداری، قطعات گیر کرده و کاربردهایی که نیاز به گردش کنترل شده یا تمیز کردن سوراخ پایین دارند مفید است. مشاهده محصول →

مدل های رو به جلو و معکوس انعطاف پذیری را اضافه می کنند. آنها معمولاً در مغازه‌های تعمیر و نگهداری استفاده می‌شوند که در آن یک ابزار باید حفاری، اره‌کردن سوراخ‌ها و برداشتن گهگاه بست را انجام دهد. عملکرد معکوس همچنین زمانی که یک بیت در سوراخ های عمیق گیر می کند کمک می کند. به جای فشار دادن بیت به جلو، اپراتور می تواند آن را به آرامی در حالی که فشار هوا را در فواصل کوتاه اعمال می کند، برگرداند.

مته های راست و راست

دریل های پنوماتیک مستقیم دارای چاک در راستای بدنه موتور هستند. آنها مانند یک استوانه بلند به نظر می رسند و اغلب در فضاهای محدود، زیر پانل ها، داخل کابینت ها و در امتداد سازه هایی که قبضه تپانچه مناسب نیست استفاده می شوند. یک مته مستقیم همچنین می تواند در یک فیکسچر نصب شود یا با پایه مته برای سوراخ های مکرر استفاده شود. اپراتور بدنه را نزدیک کار نگه می دارد و فشار تغذیه را در امتداد محور ابزار اعمال می کند.

مته های با زاویه راست حلال مشکل هستند. چاک 90 درجه به سمت بدنه می‌چرخد، بنابراین اپراتور می‌تواند در گوشه‌ای، روی دیوار یا بین دو سطحی که برای یک مته استاندارد خیلی نزدیک هستند، سوراخ کند. مدل های زاویه راست در تعمیر خودرو، مونتاژ هواپیما، تعمیر و نگهداری ریل و نصب تجهیزات صنعتی رایج هستند. برخی به عنوان ابزارهایی با سرعت کم و گشتاور بالا برای اره های سوراخ دار و قطعات بزرگ طراحی شده اند. برخی دیگر ابزارهای فشرده برای سوراخ های کوچک در فضاهای تنگ هستند.

دریل پنوماتیک زاویه راست با گشتاور بالا RH-3302 مته هوا با زاویه قائم برای کارهای باریک یا زاویه دار. گشتاور بالا و نگهداری ایمن لباس، وظایف هوافضا، خودرو و ساخت و ساز. مشاهده محصول →

حفاری با زاویه راست نیروی واکنش را تغییر می دهد. ابزار سعی می کند به جای فشار دادن مستقیم به عقب، به طرفین بپیچد. اپراتور باید از یک دستگیره ایمن و گاهی اوقات یک دسته یا فیکسچر ثانویه استفاده کند. اگر بیت گیر کند، ابزار می تواند ناگهان بچرخد. این یک استدلال قوی برای استفاده از اندازه ابزار صحیح و برای محکم نگه داشتن قطعه کار است.

مدل های کم سرعت، گشتاور بالا و پرسرعت

مته های پنوماتیکی با سرعت پایین برای قطعات بزرگ، اره های سوراخ دار، گیره ها و مواد سخت انتخاب می شوند. آنها سرعت دوک را با گشتاور عوض می کنند. مدل‌های پرسرعت برای قطعات کوچک، مواد نرم و زمان‌های چرخه سریع انتخاب می‌شوند. سرعت صحیح به مواد بیت، ماده قطعه کار و قطر بستگی دارد. یک قطعه کاربید کوچک در آلومینیوم ممکن است به سرعت بالا و تغذیه سبک نیاز داشته باشد. یک اره سوراخ بزرگ در فولاد به سرعت کم، فشار ثابت و سیال برش نیاز دارد.

ریسک خرید فقط بر اساس شکل انتخاب می شود. یک مته جمع و جور تپانچه ای ممکن است راحت به نظر برسد، اما اگر نتواند گشتاور مورد نیاز برای یک اره حفره ای 1 اینچی را ارائه دهد، به طور مکرر متوقف می شود. سپس اپراتور بیشتر فشار می آورد که باعث افزایش گرما و احتمال شکستگی بیت می شود. روش بهتر این است که با بزرگترین بیت و سخت ترین ماده شروع کنید، سپس ابزاری را انتخاب کنید که بتواند آن بیت را با سرعت صحیح بدون تجاوز از مقدار هوا بچرخاند.

جایی که معمولاً از دریل پنوماتیک استفاده می شود

عبارت "معمولا استفاده می شود" طیف گسترده ای از محل های کار را پنهان می کند. لیست زیر نظری نیست. اینها محیط هایی هستند که دریل های هوایی ظاهر می شوند زیرا شرایط سایت، ریتم تولید، یا قوانین ایمنی به نفع آنهاست.

ساخت و ساز و زیرساخت

در پل‌ها، تونل‌ها، سدها و مکان‌های بلند، ممکن است برق دقیقاً در محل کار در دسترس نباشد. برق موقت ممکن است به روشنایی و بالابرها منتقل شود، اما نه به هر مکان حفاری. یک مته پنوماتیک می تواند از یک کمپرسور قابل حمل یا از یک خط هوایی موجود کار کند. برای نصب حفاظ، حفاری سوراخ لنگر، بست قالب و تعمیر سازه های فولادی استفاده می شود. در زمستان یا آب و هوای مرطوب، عدم وجود سیم زنده یک مزیت ایمنی عملی است.

معدن و تونل سازی

عملیات استخراج زیرزمینی و تونل‌سازی اغلب دارای توزیع هوای فشرده برای تجهیزات تهویه، مته‌های سنگ و سایر ماشین‌آلات است. یک مته پنوماتیک را می توان به آن شبکه متصل کرد. محیط ممکن است حاوی گرد و غبار، آب و گازهای بالقوه قابل احتراق باشد. ابزارهای الکتریکی در چنین مناطقی نیاز به محفظه ها و مجوزهای خاصی دارند. ابزارهای هوا از بسیاری از این خطرات احتراق جلوگیری می کنند زیرا در عملکرد عادی جرقه ای از برس ها یا کنتاکت های سوئیچ تولید نمی کنند.

کشتی سازی و تعمیر و نگهداری دریایی

کارخانه های کشتی سازی خیس، شور و پر از فولاد هستند. مته پنوماتیک معمولاً برای تعمیر بدنه، نصب عرشه، کار فلنج لوله و تعمیر و نگهداری موتورخانه استفاده می شود. این ابزار را می‌توان در آب آب‌ریز انداخت، شستشو داد، و بدون خرابی برق فوری که باعث خراب شدن مته‌های سیمی می‌شود، روغن کاری کرد. شلنگ هوا ممکن است سنگین باشد، اما خود ابزار اغلب سبکتر از یک مدل الکتریکی معادل است.

کارخانه های نفت، گاز و مواد شیمیایی

پالایشگاه ها و کارخانه های شیمیایی مناطق را بر اساس خطر انفجار طبقه بندی می کنند. در یک منطقه خطرناک، یک مته الکتریکی استاندارد ممکن است مجاز نباشد مگر اینکه برای جو رتبه بندی و تایید شده باشد. یک مته پنوماتیک موتور الکتریکی ندارد، بنابراین اغلب انتخاب ساده‌تری برای حفاری تعمیر و نگهداری است. در پیچ‌های فلنج، پوشش‌های مبدل حرارتی، تکیه‌گاه‌های لوله و تعمیرات سازه‌ای در هنگام چرخش استفاده می‌شود.

ریخته گری، کارخانه های فولاد، و ساخت سنگین

گرما، رسوب، و گرد و غبار ساینده ابزارهای الکتریکی را به سرعت از بین می برند. یک مته پنوماتیک می تواند در نزدیکی کوره ها و خطوط ریخته گری که دمای محیط بالا است کار کند. خروجی هوا نیز به خنک شدن موتور در داخل کمک می کند. در ساخت سنگین، از این مته ها برای باز کردن سوراخ در تیرها، صفحات و جوش ها قبل از پیچ و مهره یا پرچ استفاده می شود.

تعمیرات ریلی، هوافضا و خودرو

خدمه تعمیر و نگهداری ریل از مته های پنوماتیکی برای اجزای مسیر، تجهیزات سیگنال و تعمیر وسایل نورد استفاده می کنند. مونتاژ هوافضا از مته های فشرده با زاویه راست و مستقیم برای هزاران سوراخ در سازه های آلومینیومی و کامپوزیت استفاده می کند. تعمیرگاه های خودرو و کامیون از مته های هوا برای پانل های بدنه، کار اگزوز و نصب لوازم جانبی موتور استفاده می کنند. در این تنظیمات، ابزار اغلب بخشی از یک سیستم هوای بزرگتر است که شامل آچار ضربه ای، جغجغه، و آسیاب می شود.

فضاهای مرطوب، غبارآلود و محدود

مته پنوماتیک معمولاً در چاله های مرطوب، مخازن، سیلوها و تونل ها استفاده می شود. اپراتور ممکن است در آب ایستاده یا در فضایی کار می کند که طناب می تواند خطر اصابت و شوک باشد. از آنجایی که مته با هوا کار می کند، تنها خطر الکتریکی معمولاً در کمپرسور یا روشنایی است که می تواند خارج از فضای محدود قرار گیرد. شیلنگ هوا به خودی خود یک رسانای الکتریکی نیست، اگرچه الکتریسیته ساکن می تواند در برخی شرایط خشک ایجاد شود و باید با اتصال زمین و انتخاب شیلنگ مناسب مدیریت شود.

تولید و مونتاژ با چرخه بالا

در کارخانه‌ها، مته‌های پنوماتیکی در خطوط مونتاژ استفاده می‌شوند، زیرا می‌توانند به طور مداوم با حداقل زمان خرابی کار کنند. دریل شارژی نیاز به تعویض باتری دارد. مته سیمی ممکن است بیش از حد گرم شود. یک مته هوا تا زمانی می تواند کار کند که کمپرسور کار کند و ابزار روغن کاری دریافت کند. این باعث می شود آن را برای سوراخ های مکرر در مبلمان، لوازم خانگی، کابینت های فلزی و اجزای خودرو مناسب کند.

هنگامی که برق در دسترس نیست، ناامن است، یا به سادگی غیرعملی است

پاسخ رایج - بدون برق - سه موقعیت مختلف را پوشش می دهد. اولین مورد غیبت واقعی است. نه پریز، نه ژنراتور و نه باتری شارژ شده وجود دارد. دوم حضور ناامن است. برق در دسترس است، اما استفاده از آن در محل کار باعث ایجاد شوک، جرقه یا خطر آتش سوزی می شود. سوم حضور غیرعملی است. برق در دسترس است، اما راه‌اندازی سیم، راه‌اندازی ژنراتور یا مدیریت باتری‌ها، کار را بیشتر از راه‌اندازی شیلنگ هوا کند می‌کند.

در مورد اول، مته پنوماتیک معمولاً در مکان های دور، در کمپ های موقت و در هنگام تعمیرات اضطراری استفاده می شود. ممکن است یک کمپرسور از قبل برای ابزارها یا تجهیزات دیگر در محل باشد. مته به آن منبع متصل می شود و بلافاصله کار می کند. هیچ انتظاری برای شارژ شدن باتری وجود ندارد و نیازی به اندازه گیری یک ژنراتور برای جریان راه اندازی مته نیست.

در مورد دوم، تصمیم با قوانین ایمنی هدایت می شود. زیرزمین های مرطوب، انبارهای کشتی، مناطق شستشوی مواد شیمیایی و جوهای انفجاری همگی تجهیزات الکتریکی را محدود می کنند. یک مته پنوماتیک از موتور الکتریکی و سیم جلوگیری می کند. هنوز به مدیریت فشار هوا و شلنگ ایمن نیاز دارد، اما خطر الکتریکی از محل کار فوری حذف می شود.

در مورد سوم، تصمیم گیری توسط گردش کار انجام می شود. یک خط تولید ممکن است در همه جا برق داشته باشد، اما این ابزار بر روی یک فیکسچر نصب می شود یا در سلولی استفاده می شود که سیم در آن گیر می کند. شیلنگ هوا را می توان با بالانس یا قطره بالای سر هدایت کرد و کف را صاف نگه داشت. مته را می توان بدون وصل کردن و جدا کردن پریز استفاده کرد، آزاد کرد و دوباره برداشت. در کارهای با حجم بالا، آن ثانیه ها اهمیت دارند.

خریدار عملی باید یک سوال ساده بپرسد: مشکل برق است یا تحویل برق؟ دریل باتری برخی از مشکلات عدم وجود را حل می کند، اما وزن، زمان شارژ و در نهایت جایگزینی سلول را اضافه می کند. یک مته سیمی مشکلات برق ثابت را حل می کند، اما مدیریت سیم و خطر ضربه را اضافه می کند. مته پنوماتیک هر دو را با انتقال منبع تغذیه به کمپرسور و حامل انرژی به هوا حل می کند. معامله این است که سایت باید هوای فشرده داشته باشد.

مزایایی که مته های پنوماتیک را در تخت ابزار نگه می دارد

مته های پنوماتیک به طور خودکار بهتر از مته های برقی نیستند. آنها در شرایط خاص بهتر هستند. مزایای زیر آنهایی هستند که در تصمیمات خرید و نگهداری اهمیت بیشتری دارند.

نسبت قدرت به وزن بالا

یک موتور هوا می تواند گشتاور زیادی را نسبت به اندازه خود تولید کند. این ابزار به باتری سنگین، سیم پیچی مسی یا ترانسفورماتور بزرگ نیاز ندارد. به همین دلیل است که مته های پنوماتیکی اغلب سبک تر از مته های شارژی با قدرت قابل مقایسه هستند. وزن کمتر به معنای خستگی کمتر در حین حفاری سربار یا عمودی است. در مونتاژ هوافضا و خودرو، کاهش خستگی اپراتور به کیفیت سوراخ بهتر و صدمات کمتر منجر می شود.

کار مداوم بدون تغییر باتری

یک مته پنوماتیک می تواند تا زمانی که منبع هوا نگه داشته شود، در تمام شیفت ها کار کند. باتری برای تعویض، چرخه شارژ و اثر حافظه وجود ندارد. در یک کارخانه، این قابلیت پیش بینی را بهبود می بخشد. ابزار همیشه آماده است. تیم تعمیر و نگهداری فقط نیاز به نظارت بر فشار هوا، روغن کاری و وضعیت شلنگ دارد.

تحمل استال و رفتار اضافه بار

موتورهای هوا می توانند بدون خرابی برق فوری که بر بسیاری از موتورهای الکتریکی تأثیر می گذارد، از کار بیفتند. وقتی مته به هم متصل می شود، ابزار کند می شود یا متوقف می شود. اپراتور می تواند ماشه را رها کند، در صورت مجهز بودن ابزار را معکوس کند و انسداد را برطرف کند. این رفتار هزینه‌های تعمیر و خرابی را کاهش می‌دهد، به خصوص زمانی که اپراتورها در حال حفاری در مواد ناشناخته یا نقاط سخت هستند.

عملیات محیطی مرطوب و خشن

آب موتور هوا را کوتاه نمی کند. گرد و غبار یک کموتاتور را نمی سوزاند. گرما بسته باتری را ذوب نمی کند. یک مته پنوماتیک می تواند در کارخانه های کشتی سازی، ریخته گری، معادن و مناطقی که ابزارهای الکتریکی نیاز به حفاظت ویژه دارند، کار کند. همچنان به هوای تمیز و روغن کاری شده نیاز دارد، اما خود ابزار نسبت به محیط تحمل بیشتری دارد.

ایمنی در جوهای خطرناک

از آنجایی که موتور الکتریکی وجود ندارد، یک مته پنوماتیک از ایجاد قوس برس و جرقه های سوئیچینگ جلوگیری می کند. این امر باعث نمی شود که هر مته هوایی به طور ذاتی ایمن باشد. الکتریسیته ساکن، سطوح داغ، و جرقه های ضربه ای از بیت یا قطعه کار همچنان می توانند منابع اشتعال باشند. با این حال، بخش قدرت ابزار خطر اشتعال الکتریکی نیست. در مناطق طبقه بندی شده، این ساده سازی می تواند پیچیدگی مجوز و تجهیزات را کاهش دهد.

کاهش هزینه طولانی مدت در مغازه های پرکاربرد

یک مته هوا دارای قطعات الکتریکی کمتری برای خرابی است. اقلام اصلی سایش پره ها، بلبرینگ ها، چرخ دنده ها، مهر و موم ها و چاک هستند. اینها را اغلب می توان در خانه یا تعمیرگاه تعویض کرد. هزینه اولیه ممکن است مشابه یک مته برقی باشد، اما هزینه چرخه عمر زمانی که ابزار هزاران چرخه در سال اجرا می کند، می تواند کمتر باشد. کمپرسور و سیستم تصفیه هوا هزینه های مشترک هستند، بنابراین هزینه افزایشی اضافه کردن یک ابزار هوای دیگر ممکن است ناچیز باشد.

محدودیت ها، معایب، و ریسک های خرید

قبل از تعیین مته پنوماتیک، یک نمای متعادل ضروری است. این ابزار دارای محدودیت های واقعی است و نادیده گرفتن آنها منجر به عملکرد ضعیف و هدر رفتن پول می شود.

وابستگی به هوای فشرده

بدون کمپرسور و خط هوا، مته نمی تواند کار کند. منبع هوا باید حجم کافی را ارائه کند، نه فقط فشار. یک کمپرسور کوچک ممکن است 90 psi را روی یک گیج نشان دهد، اما زمانی که ماشه مته فشار داده می‌شود، فشار ممکن است کاهش یابد زیرا کمپرسور نمی‌تواند با جریان مطابقت داشته باشد. نتیجه یک مته است که متوقف می شود، کند کار می کند یا نمی تواند سرعت مورد نیاز را حفظ کند. خریداران باید درجه بندی CFM یا l/min مته را در برابر خروجی کمپرسور و سایر ابزارها که همزمان کار می کنند بررسی کنند.

مدیریت شیلنگ و خطرات سفر

شلنگ هوا سنگین تر و انعطاف پذیرتر از سیم است. می تواند روی داربست گیر کند، از آب عبور کند یا خطر سفر ایجاد کند. در مغازه ها، بالانس های شیلنگ سقفی و خطوط دراپ این مشکل را حل می کنند. در سایت های راه دور، شلنگ بخشی از برنامه کاری می شود. اپراتور باید آن را به طور ایمن هدایت کند و از آن در برابر لبه های تیز، سطوح داغ و ترافیک وسیله نقلیه محافظت کند.

نویز و لرزش

موتورهای هوا و اگزوز می توانند صدای بلندی داشته باشند. سطح سر و صدا به ابزار، فشار، طراحی اگزوز و نصب صدا خفه کن بستگی دارد. ارتعاش همچنین در حفاری طولانی مدت اهمیت دارد. اپراتورها باید در صورت نیاز از محافظ شنوایی و دستکش های ضد لرزش استفاده کنند. ابزار باید طوری نگهداری شود که یاتاقان های فرسوده و چاک های نامتعادل باعث افزایش لرزش نشود.

کیفیت هوا و روانکاری

بیشتر مته های پنوماتیکی به هوای تمیز، خشک و روغن کاری شده نیاز دارند. آب موجود در خط هوا، روان کننده را شسته و باعث زنگ زدگی می شود. کثیفی پره های موتور را فرسوده می کند. یک واحد آماده سازی هوای مناسب - فیلتر، تنظیم کننده و روان کننده - از ابزار محافظت می کند و عملکرد را ثابت نگه می دارد. در کاربردهای غذایی یا پزشکی، روان کننده های خاص و هوای غیر روغنی ممکن است مورد نیاز باشد که می تواند انتخاب ابزار را تغییر دهد.

واکنش گشتاور و Bit Binding

یک مته پنوماتیک می تواند گشتاور بالایی تولید کند. اگر بیت گیر کند، ابزار ممکن است مچ اپراتور را بچرخاند یا قطعه کار را بچرخاند. مته های با زاویه قائم به ویژه در معرض واکنش ناگهانی هستند زیرا دسته آن افست شده است. راه حل این است که از قطعات تیز، سرعت صحیح، گیره ایمن و گرفتن محکم دو دستی در صورت امکان استفاده کنید. برای سوراخ‌های بزرگ، پایه مته یا فیکسچر ایمن‌تر از حفاری دستی است.

هزینه پنهان تامین هوای ضعیف

رایج ترین ریسک خرید خود مته نیست. این یک کمپرسور کم اندازه، یک شیلنگ کم اندازه طولانی یا یک جفت سریع محدود است. این مشکلات باعث افت فشار در ابزار می شود. اپراتور احساس می کند که مته ضعیف است و ممکن است ابزار را مقصر بداند. در واقع، سیستم هوایی در حال گرسنگی آن است. قبل از خرید، فشار را در ورودی ابزار در حالی که مته در حال کار است اندازه گیری کنید. اگر فشار بیش از حد مجاز تولید کننده کاهش یابد، قبل از تعویض ابزار، منبع را تعمیر کنید.

تطبیق مته با کار: گشتاور، سرعت، چاک و هوا

انتخاب با سوراخ شروع می شود. قطر سوراخ، مواد، عمق، و پرداخت مورد نیاز تعیین کننده سرعت و گشتاور است. شکل ابزار بعد از آن انتخاب می شود، نه قبل از آن.

بعد از وضعیت سایت، چهار عدد را بررسی کنید. اول، اندازه چاک. یک چاک 3/8 اینچی اکثر حفاری های کوچک و متوسط ​​را پوشش می دهد. یک چاک 1/2 اینچی ظرفیت ساقه و گشتاور بیشتری می دهد. دوم، سرعت آزاد. این سرعت اسپیندل بدون بار است. باید با بیت و مواد مطابقت داشته باشد. سوم، گشتاور یا توان خروجی. این تعیین می کند که آیا مته می تواند بیت را بدون توقف بچرخاند یا خیر. چهارم، مصرف هوا. این به شما می گوید که آیا کمپرسور و شیلنگ می توانند ابزار را تغذیه کنند یا خیر.

فرض نکنید که سرعت آزاد بالاتر به معنای مته بهتر است. یک مته با سرعت بالا با گشتاور کم با تکه های بزرگ مبارزه می کند. یک مته با سرعت کم با گشتاور بالا ممکن است برای سوراخ های کوچک بسیار کند باشد. تعادل مناسب به کار بستگی دارد. به عنوان مثال، یک بیت 1/4 اینچی آلومینیومی ممکن است در سرعت بالا و تغذیه سبک بهترین عملکرد را داشته باشد. یک اره سوراخ 1 اینچی در فولاد به سرعت کم، گشتاور بالا و مایع برش نیاز دارد.

نوع چاک نیز مهم است. چاک های کلید دار محکم می گیرند و در مته های صنعتی رایج هستند. چاک‌های بدون کلید برای تغییرات بیت سریع‌تر هستند اما ممکن است تحت بار سنگین بلغزند. یک دوک نخی یا سیستم تغییر سریع ممکن است برای بیت های تخصصی استفاده شود. اپراتور باید چاک را با ساقه بیت و گشتاور مورد انتظار مطابقت دهد. اگر چاک بلغزد، ساقه بیت آسیب می بیند و سوراخ نادرست می شود.

برای دید گسترده تر از مدل های موجود، محدوده مته پنوماتیک را می توان بر اساس اندازه چاک، سبک دسته و سرعت گروه بندی کرد. این به خریداران کمک می کند تا به جای مخلوط کردن تفنگ های مته، مته های مستقیم و ابزارهای زاویه راست در یک مشخصات، مشابه را با مشابه مقایسه کنند.

تامین هوا و آمادگی سایت

یک مته پنوماتیک فقط به اندازه هوای پشت آن خوب است. بررسی آمادگی سایت باید قبل از سفارش ابزار انجام شود. کمپرسور باید جریان کافی را در فشار مورد نیاز ارائه دهد. مخزن گیرنده باید به اندازه کافی بزرگ باشد تا نوسانات تقاضا را جذب کند. خشک کن و فیلتر باید آب و ذرات را حذف کند. تنظیم کننده باید روی فشار نامی ابزار تنظیم شود. روانکار باید میزان روغن صحیح را برای ابزار تحویل دهد.

اندازه شلنگ یک نقطه خرابی رایج است. یک شلنگ 1/4 اینچی ممکن است برای یک کار کوتاه و یک مته کوچک مناسب باشد. یک مته 1/2 اینچی یا یک شیلنگ بلند ممکن است برای جلوگیری از افت فشار به قطر بیشتری نیاز داشته باشد. کوپلرهای سریع همچنین می توانند جریان را در صورت کم حجم بودن یا فرسودگی محدود کنند. بهترین راه برای تأیید این است که یک فشار سنج در ورودی ابزار نصب کنید و در حین کار مته آن را مشاهده کنید. اگر فشار به طور قابل توجهی کمتر از مقدار استاتیک شود، عرضه محدود می شود.

آب دشمن موتورهای هوا است. هوای فشرده رطوبت را در خود نگه می دارد و همانطور که از طریق ابزار منبسط می شود، خنک می شود و می تواند متراکم شود. آب روان کننده را از بین می برد، باعث زنگ زدگی می شود و می تواند باعث چسبیدن پره ها شود. فیلتر درون خطی یا خشک کن ترکیبی کمک می کند. در آب و هوای مرطوب، خشک کن یخچالی ممکن است ضروری باشد. اپراتور باید مخزن کمپرسور و خطوط هوا را به طور منظم تخلیه کند.

روغن کاری باید با ابزار مطابقت داشته باشد. روغن خیلی کم باعث سایش می شود. روغن بیش از حد می تواند محل کار را آلوده کند و گرد و غبار را جذب کند. تولید کنندگان نوع و نرخ روغن را مشخص می کنند. در کارهای مواد غذایی، دارویی یا اتاق تمیز، ممکن است به روان کننده های غیر روغنی یا مواد غذایی نیاز باشد. واحد آماده سازی هوا باید به اندازه کافی نزدیک ابزار قرار گیرد تا موثر باشد اما نه آنقدر نزدیک که مانع حرکت شود.

تنظیم فشار اختیاری نیست. اجرای مته بالاتر از فشار نامی آن ممکن است سرعت را برای مدت کوتاهی افزایش دهد، اما باعث افزایش لرزش، صدا و سایش نیز می شود. همچنین می تواند باعث داغ شدن بیش از حد بیت شود. دویدن زیر فشار نامی قدرت را کاهش می دهد و می تواند باعث ساییدگی بیت شود. رگولاتور را به درستی تنظیم کرده و قفل کنید. اگر چندین ابزار یک خط مشترک دارند، از تنظیم کننده های جداگانه یا یک سیستم توزیع با اندازه مناسب استفاده کنید.

ایمنی، استانداردها و حفاظت از اپراتور

مته های پنوماتیک در محیط های صنعتی استفاده می شوند، بنابراین قوانین ایمنی مهم هستند. مقررات دقیق به کشور و صنعت بستگی دارد، اما اصول سازگار است. ابزار باید فقط با حفاظ ها و دستگیره های ارائه شده توسط سازنده استفاده شود. بیت ها باید تیز و متناسب با مواد باشند. قطعه کار باید گیره یا محکم شود. اپراتور باید از محافظ چشم، محافظ شنوایی و دستکش مناسب استفاده کند.

قرار گرفتن در معرض ارتعاش باید مدیریت شود. استفاده طولانی مدت از هر ابزار ارتعاشی می تواند باعث سندرم لرزش دست و بازو شود. ابزار را حفظ کنید، از قطعات تیز استفاده کنید، اجازه دهید ابزار کار را انجام دهد و استراحت کنید. دستکش های ضد لرزش می توانند کمک کننده باشند، اما جایگزین انتخاب صحیح ابزار و چرخش کار نمی شوند. اگر مته تمام روز استفاده می شود، سایت باید میزان قرار گرفتن در معرض ارتعاش را اندازه گیری یا تخمین بزند و آن را با محدودیت های محلی مقایسه کند.

سر و صدا یکی دیگر از قرار گرفتن در معرض است. خروج هوا می تواند بلند باشد، به خصوص در فضاهای محدود. صدا خفه کن و اگزوز عقب کمک می کنند، اما محافظت از شنوایی همچنان در بسیاری از موارد مورد نیاز است. اپراتور باید تأثیر سر و صدا را بر کارگران مجاور نیز در نظر بگیرد. در یک کارخانه کشتی سازی یا تونل، صدا می تواند منعکس شود و دوز کل را افزایش دهد.

ایمنی شلنگ اغلب نادیده گرفته می شود. شلنگ هوای تحت فشار در صورت خرابی اتصالات می تواند شلاق بزند. از کابل ها یا گیره های ایمنی روی شیلنگ های بزرگ استفاده کنید. اتصالات و اتصالات را به طور منظم بررسی کنید. هرگز از هوای فشرده برای تمیز کردن لباس یا پوست استفاده نکنید. فشار می تواند هوا را وارد بدن کند و باعث آسیب جدی شود. برای تمیز کردن، فشار را تا حد ایمن کاهش دهید و از نازل ها و PPE تایید شده استفاده کنید.

برای جوهای انفجاری، قوانین طبقه بندی سایت حاکم است. یک مته پنوماتیک موتور الکتریکی را حذف می کند، اما به طور خودکار عملکرد را ایمن نمی کند. جرقه های ضربه، تخلیه ساکن، سطوح داغ و مواد ناسازگار هنوز باید کنترل شوند. این ابزار باید بخشی از یک ارزیابی ریسک مستند باشد، نه یک میانبر در اطراف یک.

هزینه نگهداری و چرخه عمر

مته پنوماتیک یک ابزار مکانیکی است و به تعمیر و نگهداری ساده به خوبی پاسخ می دهد. رایج ترین اقلام خدماتی پره های موتور هوا، بلبرینگ ها، چرخ دنده ها، مهر و موم ها و چاک هستند. فاصله سرویس بستگی به استفاده، کیفیت هوا و روغن کاری دارد. در یک مغازه تمیز و روغن کاری شده، مته می تواند برای مدت طولانی فقط با روغن کاری دوره ای کار کند. در یک مکان کثیف و مرطوب، ممکن است نیاز به بازرسی مکرر داشته باشد.

تعمیر و نگهداری روزانه معمولاً به معنای بررسی خط هوا برای وجود آب و زباله، اضافه کردن روغن در صورتی که ابزار به یک روان کننده خودکار متصل نیست، و بررسی چاک برای سایش است. تعمیر و نگهداری هفتگی یا ماهانه ممکن است شامل بررسی سوپاپ ماشه، پورت های اگزوز و اتصالات شلنگ باشد. اگر مته برق قطع شود، علت ممکن است فرسوده شدن پره ها، گرفتگی صدا خفه کن، شلنگ محدود یا خرابی کمپرسور باشد. ابزار باید قبل از تعمیر با یک منبع هوای خوب آزمایش شود.

هزینه چرخه عمر مته پنوماتیکی شامل ابزار، تامین هوا، شلنگ، اتصالات، روان کننده و کار تعمیر و نگهداری است. کمپرسور و سیستم تصفیه هوا در بسیاری از ابزارها مشترک هستند، بنابراین سهم مته ممکن است کم باشد. با این حال، اگر سایت از قبل سیستم هوای مناسبی نداشته باشد، هزینه اولیه می تواند زیاد باشد. در این حالت، یک مته برقی با سیم یا بی سیم ممکن است مقرون به صرفه تر باشد مگر اینکه شرایط ایمنی یا محیطی به نیروی هوا نیاز داشته باشد.

برای مغازه های پرمصرف، اقتصاد اغلب هوا را ترجیح می دهد. این ابزار ساده، قابل تعمیر و تحمل بار اضافی است. اپراتور منتظر باتری نمی ماند. تیم تعمیر و نگهداری می تواند قطعات مشترک را ذخیره کند و ابزارها را در خانه بازسازی کند. سیستم هوا پس از نصب، از بسیاری از ابزارهای دیگر مانند آچار ضربه ای، جغجغه، آسیاب و جرمگیر سوزنی پشتیبانی می کند. این زیرساخت مشترک دلیل اصلی رایج باقی ماندن مته های پنوماتیک در محیط های صنعتی است.

چک لیست تدارکات برای خریداران

قبل از سفارش مته پنوماتیک، از طریق چک لیستی کار کنید که کار را به ابزار و ابزار را به منبع هوا متصل می کند. این از رایج ترین اشتباهات جلوگیری می کند.

1. سوراخ را تعریف کنید: قطر، عمق، مواد و پوشش مورد نیاز.
2. بیت را انتخاب کنید: نوع، اندازه ساقه و سرعت برش توصیه شده.
3. سرعت و گشتاور مورد نیاز را از بیت و ماده تعیین کنید.
4. شکل ابزار را انتخاب کنید: دستگیره تپانچه، مستقیم، زاویه راست یا یک چهارم نزدیک.
5. اندازه چاک را بررسی کنید: 3/8 اینچ، 1/2 اینچ یا پایه مخصوص.
6. مصرف هوا را در فشار نامی بررسی کنید.
7. اطمینان حاصل کنید که کمپرسور می تواند جریان مورد نیاز را با سایر ابزارهای در حال اجرا ارائه دهد.
8. قطر شلنگ، طول و ظرفیت جریان کوپلر را بررسی کنید.
9. تصفیه هوا را تأیید کنید: فیلتر، تنظیم کننده، روان کننده و خشک کن در صورت نیاز.
10. الزامات ایمنی را بررسی کنید: سر و صدا، لرزش، منطقه خطرناک و فضای محدود.
11. پشتیبانی خدمات را بررسی کنید: در دسترس بودن قطعات، کیت های تعمیر و داده های فنی.
12. آموزش اپراتور را برای تنظیم فشار، روانکاری و جابجایی ایمن شیلنگ برنامه ریزی کنید.

دو بررسی اضافی مفید است. ابتدا، مصرف واقعی هوای ابزار را در فشار کاری بپرسید، نه فقط عنوان کاتالوگ. دوم، قبل از انجام سفارش بزرگ، ابزار را روی منبع هوای سایت تست کنید. یک آزمایش پنج دقیقه ای با فشار سنج در ورودی بیشتر از یک برگه مشخصات را نشان می دهد. اگر فشار باقی بماند و مته بدون توقف قطع شود، احتمالاً مطابقت درست است.

خریدار باید تعداد کل ابزارهای در حال استفاده را نیز در نظر بگیرد. اگر چندین اپراتور به طور همزمان حفاری کنند، کمپرسور باید جریان ترکیبی را پشتیبانی کند. یک مخزن گیرنده و یک حلقه توزیع با اندازه مناسب کمک می کند. اگر سیستم هوا حاشیه ای باشد، ممکن است کارخانه نیاز به ارتقاء کمپرسور قبل از افزودن مته های پنوماتیک بیشتری داشته باشد.

مثال های عملی که تصمیم را در عمل نشان می دهد

مثال اول: یک خدمه تعمیر و نگهداری در حال تعمیر یک پل عابر پیاده فولادی هستند. کار از نزدیکترین پریز 200 متر فاصله دارد. یک ژنراتور پر سر و صدا خواهد بود و به سوخت نیاز دارد. یک مته باتری ممکن است برای دوجین سوراخ 1/2 اینچی در فولاد شارژ کافی نداشته باشد. خدمه در حال حاضر یک کمپرسور بکسل کننده برای یک چکش خرد کننده پنوماتیک دارند. آنها یک مته پنوماتیک 1/2 اینچی را به هم متصل می کنند، فشار را تنظیم می کنند و بدون انتظار سوراخ ها را سوراخ می کنند. پاسخ رایج صدق می کند: برق در دسترس نیست و منبع هوا در حال حاضر وجود دارد.

مثال دوم: یک کارگر کارخانه کشتی سازی داخل یک مخزن بالاست است. سطوح خیس و فضا محدود است. یک مته برقی به سیم، GFCI و بازرسی دقیق نیاز دارد. مته پنوماتیک به یک خط هوایی که در مخزن افتاده وصل می شود. اگزوز به دور از اپراتور هدایت می شود. این ابزار پس از استفاده شسته و روغن کاری می شود. تصمیم بر اساس ایمنی و محیط زیست است، نه فقط عدم وجود قدرت.

مثال سه: یک کارخانه مونتاژ 800 سوراخ در هر شیفت در قاب های آلومینیومی ایجاد می کند. یک مته شارژی نیاز به چندین تعویض باتری دارد. یک مته سیمی متصل می شود و ممکن است بیش از حد گرم شود. یک مته پنوماتیک از یک قطره بالای سر با یک متعادل کننده اجرا می شود. اپراتور ابزار را فعال می کند، مته می کند و آن را رها می کند. چرخه سریع و ثابت است. کمپرسور و خشک کن هوا از تجهیزات مرکزی هستند، بنابراین هزینه افزایشی مته کم است.

مثال چهار: یک تعمیرگاه خودرو دارای ابزار برق و باتری است. یک تکنسین باید یک سوراخ در گوشه محفظه محکم موتور سوراخ کند. یک مته پنوماتیکی با زاویه قائمه در جایی قرار می گیرد که مته برقی با دستگیره تپانچه نمی تواند. مغازه از قبل هوا برای آچار ضربه ای دارد. ابزار پنوماتیک مشکل دسترسی را حل می کند که برق قادر به حل آن نیست. این موردی است که معمولاً از مته استفاده می شود نه به دلیل کمبود برق، بلکه به این دلیل که شکل و اندازه آن بهتر است.

غذای آماده عملی نهایی

مته پنوماتیک معمولاً زمانی استفاده می شود که برق در دسترس نباشد، اما این عبارت نباید به عنوان کل داستان در نظر گرفته شود. این ابزار همچنین در مواقعی که الکتریسیته ناامن است، زمانی که باتری ها نمی توانند کار کنند، زمانی که محیط مرطوب یا گرم است، زمانی که ابزار باید برای یک شیفت کامل کار کند، و زمانی که محل کار برای دریل سیمی یا بی سیم بسیار تنگ است، استفاده می شود. وجود هوای فشرده شرایط توانمند است. فقدان برق اغلب محرک است.

برای خریداران، توالی ساده است. با سوراخ و مواد شروع کنید. سرعت و گشتاور را تعیین کنید. شکل و چاک را انتخاب کنید. جریان هوا و افت فشار را بررسی کنید. پشتیبانی ایمنی و نگهداری را تأیید کنید. اگر سایت دارای هوای فشرده باشد و کار با نقاط قوت ابزار مطابقت داشته باشد، مته پنوماتیک می تواند مطمئن ترین انتخاب باشد. اگر سایت فاقد هوا باشد و محیط تمیز و برقی باشد، مته برقی ممکن است کاربردی تر باشد. پاسخ رایج مفید است، اما بهترین پاسخ از تطبیق ابزار با کار واقعی است.