زاویه برش استاندارد چرخ زاویه به طور کلی 45 درجه است ، زیرا این زاویه می تواند در بسیاری از جنبه ها به بهترین اثر برش برسد.
راندمان برش: هنگامی که چرخ زاویه با زاویه 45 درجه کاهش می یابد ، ناحیه تماس بین دیسک سنگ زنی و سطح مواد به حداقل می رسد. این حالت تماس می تواند اصطکاک را کاهش داده و سرعت برش را افزایش دهد و باعث می شود روند برش کارآمدتر شود. در مقابل ، زاویه برش خیلی کوچک ممکن است باعث تماس بیش از حد بین دیسک سنگ زنی و مواد شود ، مقاومت اصطکاک را افزایش داده و باعث کند شدن برش می شود.
کنترل گرما: گرما در طی فرآیند برش تولید می شود. گرمای بیش از حد می تواند باعث گرم شدن دیسک سنگ زنی شود که به نوبه خود بر اثر برش تأثیر می گذارد و عمر سرویس دیسک سنگ زنی را کوتاه می کند. زاویه برش 45 درجه به کاهش گرمای اصطکاک تولید شده در طی فرآیند برش ، حفظ دمای پایین تر و در نتیجه افزایش عمر دیسک سنگ زنی کمک می کند.
کیفیت برش: هنگام برش با زاویه 45 درجه ، صاف بودن و صافی برش بیشتر است. این زاویه می تواند به طور موثری تغییر شکل و فروپاشی لبه مواد را کاهش دهد ، و برش را مرتب تر می کند ، به خصوص در برش فلز و سنگ ، برش های با کیفیت بالا برای پردازش بعدی ضروری است.
اگرچه 45 درجه زاویه برش استاندارد است ، اما در عملکرد واقعی ، انتخاب زاویه برش نیز تحت تأثیر نوع مواد ، ضخامت و الزامات برش قرار می گیرد. به عنوان مثال ، برای مواد نازک تر ، برای بهبود کنترل برش می توان زاویه برش را به طور مناسب کاهش داد. در حالی که برای مواد ضخیم تر ، نگه داشتن زاویه برش در 45 درجه به اطمینان از کاهش ثبات و انتقال نیرو کمک می کند. $ $ $