نقش چرخ زاویه در از بین بردن لایه اکسید

در طی فرآیند جوشکاری ، لایه اکسید مانع از تشکیل جوش می شود و در نتیجه باعث کاهش استحکام جوشکاری و نقص هایی مانند منافذ و ترک می شود. لایه اکسید همچنین بر درمان سطح بعدی مانند پاشش ، آبکاری و غیره تأثیر می گذارد ، بنابراین ، قبل از جوشکاری و پردازش ، از بین بردن لایه اکسید مهم است تا از تمیز بودن سطح فلز اطمینان حاصل شود. چرخ های زاویه ای به دلیل راندمان و انعطاف پذیری بالای آنها نقش مهمی در از بین بردن لایه های اکسید دارند.
چرخ های زاویه ای به طور موثری با مالیدن دیسک سنگ زنی چرخشی با سرعت بالا در برابر سطح فلز ، لایه اکسید را روی سطح قرار می دهند. ماده و نوع دیسک سنگ زنی برای اثر حذف بسیار مهم است. انتخاب دیسک سنگ زنی مناسب تضمین می کند که لایه اکسید در حالی که آسیب به بستر را به حداقل می رساند ، برداشته می شود.
روند از بین بردن لایه اکسید
انتخاب دیسک سنگ زنی مناسب: هنگام از بین بردن لایه اکسید ، دیسک سنگ زنی درشت معمولاً برای افزایش اثر حذف انتخاب می شود. ماده دیسک سنگ زنی باید با ویژگی های فلز مورد درمان سازگار باشد.
کنترل فشار سنگ زنی: در حین کار ، فشار اعمال شده نباید خیلی زیاد باشد تا از آسیب رساندن به سطح فلز جلوگیری شود. فشار معقول می تواند ضمن حفظ یکپارچگی بستر ، لایه اکسید را از بین ببرد.
زاویه مناسب را حفظ کنید: دیسک ساینده باید در حین کار با زاویه خاصی از سطح فلز نگه داشته شود که می تواند منطقه تماس را به حداکثر برساند و راندمان حذف را بهبود بخشد. به طور کلی توصیه می شود زاویه شیب 15-30 درجه حفظ شود.
حتی حرکت: هنگام درمان سطح ، باید حتی حرکات را حفظ کنید و از ماندن در همان موقعیت برای مدت طولانی خودداری کنید تا از گودال یا پوشیدن بیش از حد جلوگیری کنید. $ $ $